988水稻收割機(jī)打包機(jī)，我國自上個(gè)世紀(jì)70年代引進(jìn)冶金設(shè)備至今，不斷學(xué)習(xí)、模仿、優(yōu)化，已制造了屬于自主研發(fā)的創(chuàng)新型剪切機(jī)。與國際剪切設(shè)備相比，國內(nèi)剪切機(jī)已經(jīng)具備基本功能，需要在效率、**度、智能化、自動(dòng)化四個(gè)部分進(jìn)一步優(yōu)化。攀奇在研發(fā)中，始終注重產(chǎn)品的智能化與自動(dòng)化功能，是行業(yè)中較早提出垃圾識(shí)別與觸屏展示運(yùn)行結(jié)果的企業(yè)。

攀奇在研發(fā)并推出了全自動(dòng)液壓設(shè)備。在機(jī)械設(shè)備上，潤滑是每個(gè)機(jī)械都繞不開的重點(diǎn)，機(jī)械設(shè)備有效的潤滑能夠全面的保護(hù)各個(gè)零部件，使產(chǎn)品能夠更高效的長期運(yùn)轉(zhuǎn)。攀奇設(shè)計(jì)研發(fā)的全自動(dòng)液壓系統(tǒng)，可以依據(jù)產(chǎn)品系統(tǒng)的特點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)潤滑，無需人工再單獨(dú)針對(duì)某個(gè)部件進(jìn)行單獨(dú)的維護(hù)。

河南某加工場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)，堆放了大量的廢舊的塑料大棚，大風(fēng)一吹，各種塑料漫天廢物，場(chǎng)面十分凌亂，工作人員也無從下手。攀奇工程師上門查看了使用場(chǎng)地后，為該加工廠定制了輸送+打包+出塊的生產(chǎn)線。先將所有的塑料類制品通過輸送裝置送到打包機(jī)中，經(jīng)過打包機(jī)的處理，再從出塊扣出塊。這條生產(chǎn)線滿足了用戶每小時(shí)8-10包的生產(chǎn)，有效解決了堆積的問題。

2018年度，攀奇黨支部多次組織黨員開展“兩學(xué)一做”的教育活動(dòng)，多次學(xué)習(xí)總書記《新時(shí)代中國特色社會(huì)主義思想》的理論，多次參與政府機(jī)構(gòu)組織的黨員活動(dòng)，積極開展學(xué)習(xí)強(qiáng)國的知識(shí)，在此對(duì)攀奇所有的黨員進(jìn)行公開表揚(yáng)。攀奇黨支部希望各位通知應(yīng)持續(xù)自我自主學(xué)習(xí)、了解時(shí)政、增長見識(shí)，及時(shí)完成業(yè)務(wù)技術(shù)任務(wù)與思想學(xué)習(xí)任務(wù)，為公司發(fā)展做出先鋒帶頭作用。

988水稻收割機(jī)打包機(jī)，攀奇針對(duì)不同客戶的不同打包需求，生產(chǎn)了可打包多種尺寸的設(shè)備，從700*800到1100*1300，客戶可依據(jù)需處理產(chǎn)品的材質(zhì)進(jìn)行選擇。攀奇的各類尺寸的打包，每個(gè)包塊的密度都在400-500kg/m3之間，既保證了每個(gè)包塊的重量，也保證了每個(gè)包塊的體積不會(huì)過大。在后續(xù)的運(yùn)輸中，包塊的一致性、重量的一致性為后續(xù)的倉儲(chǔ)、運(yùn)輸提供了便利。

在打包機(jī)的使用過程中，大部分企業(yè)都會(huì)遇到兩種主要故障，分別是鋼帶、扎帶等金屬類打包材料無法被切斷，另外一種就是鎖扣夾口的拉力太低，無法有效緊固。在發(fā)生金屬類打包材料無法被切斷時(shí)候，應(yīng)該首先檢查切刀刀口是否磨損或者彎曲，同時(shí)應(yīng)檢查工作壓力是否正常，在這兩種情況下，打包機(jī)極易發(fā)生此類故障，導(dǎo)致不能正常工作。鎖扣拉力不足的問題主要由連接銷磨損導(dǎo)致的。由此可見，打包機(jī)的主要故障，都是由于消耗件的磨損導(dǎo)致的，在日常使用中可以通過定期檢查的方式避免這種情況的出現(xiàn)。及時(shí)更換配件也可以讓其他部件能夠更為順暢的工作，使設(shè)備的整體壽命更長。

攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個(gè)，機(jī)器設(shè)備200多臺(tái)，技術(shù)工人300多名，24小時(shí)全天候生產(chǎn)。同時(shí)，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場(chǎng)景，設(shè)計(jì)整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個(gè)步驟、每個(gè)環(huán)節(jié)，都爭取達(dá)到**目標(biāo)，同時(shí)多項(xiàng)機(jī)器檢測(cè)進(jìn)行**步檢測(cè)，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測(cè)，保證出廠時(shí)所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。